調節閥的泄漏標準
A 中國GB∕T4213-92調節閥的泄漏標準
泄漏等級
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試驗介質
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試驗程序
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最大閥座泄漏量
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Ⅰ
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由用戶與制造商定
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Ⅱ
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L或G
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1
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5×10﹣³×閥額定容量(1∕h)
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Ⅲ
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L或G
|
1
|
10﹣³×閥額定容量(1∕h)
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Ⅳ
|
L
|
1或2
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10¼×閥額定容量(1∕h)
|
G
|
1
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Ⅳ-S1
|
L
|
1或2
|
10¼×閥額定容量(1∕h)
|
G
|
1
|
Ⅳ-S2
|
G
|
1
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2×10¼×ΔP×D(1∕h)
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Ⅴ
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L
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1
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1.8×10﹣7×ΔP×D(1∕h)
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Ⅵ
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G
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1
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3×10﹣³×下表系數
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Ⅵ
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閥座直徑
mm
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泄漏量
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ML∕min
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每分鐘氣泡數
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25
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0.15
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1
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40
|
0.30
|
2
|
50
|
0.45
|
3
|
65
|
0.60
|
4
|
80
|
0.90
|
6
|
100
|
1.70
|
11
|
150
|
4.00
|
27
|
200
|
6.75
|
45
|
250
|
11.1
|
-
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300
|
16.0
|
-
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350
|
21.6
|
-
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400
|
28.4
|
-
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注:
1、ΔP以kPa為單位
2、D為閥座直徑,以mm為單位
3、對于可壓縮流體的體積流量是在標況下的測定值
4、每分鐘氣泡數是外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入5-10mm深度的條件下測得的。管子端面應光滑,無倒角和毛刺。
5、如果閥座直徑與表列值之差2mm以上,則泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內推法取得。
6、在計算確定泄漏量的允許值時,閥的額定容量按下表所列公式計算GB∕T4231-92

注:1、Q1液體流量m³∕h 5、ΔP閥前后壓差KPa
2、Q2標況下的氣體流量Nm3∕h 6、T試驗介質溫度,取20℃
3、Kv額定流量系數 7、G介質比重
4、P1∕P2閥前∕閥后絕對壓力 KPa
B 美國ANSI B16.104-1976調節閥的泄漏標準
泄漏等級
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最大允許泄漏量
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測試介質
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測試壓力
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確定泄漏等級要求的測試步驟
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Ⅰ
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-
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-
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-
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用戶與制造商定
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Ⅱ
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0.5%的額定流通能力
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10-52℃的空氣或水
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3-4bar或最大工作壓差,兩者中的較低者
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把壓力作用在閥門入口,讓出口向大氣開放或把它連接到低壓頭損失的測量裝置上,全部正常推力由執行機構提供
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Ⅲ
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0.1%的額定流通能力
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同上
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同上
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同上
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Ⅳ
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0.01%的額定流通能力
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同上
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同上
|
同上
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Ⅴ
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5×10﹣12×ΔP
×D(m³∕h)
(ΔP:壓差bar;D:閥座直徑)
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10-52℃的水
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閥芯兩端的最大工作壓力降,不超過ANSI閥體等級或小于要求的壓力
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把整個閥腔和連接管道充滿水后,將壓力作用在閥門入口,然后把閥門推至關閉位置。使用規定的執行機構最大凈推力,但不要超過該凈值,即使測試期間可以獲得超過該凈值得推力。留出一定的時間讓泄漏流量穩定下來。
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Ⅵ
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不超過在下面的基于閥門直徑的表格里列出的量
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10-52℃的空氣或者氮氣
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3.5bar或閥芯兩端的最大額定壓差,兩者中的較低者
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把壓力作用在閥門入口,執行機構應調整到規定的操作條件下,讓全部正常關閉力作用在閥芯上。留出一定的時間讓泄漏流量穩定下來。并使用合適的測試裝置。
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Ⅵ
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工程閥門直徑
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每分鐘氣泡數
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英寸
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毫米
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毫升∕分鐘
|
氣泡數∕分鐘
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1
|
25
|
0.15
|
1
|
1-1∕2
|
38
|
0.30
|
2
|
2
|
51
|
0.45
|
3
|
2-1∕2
|
64
|
0.60
|
4
|
3
|
76
|
0.90
|
6
|
4
|
102
|
1.70
|
11
|
6
|
152
|
4.00
|
27
|
8
|
203
|
6.75
|
45
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注:表中每分鐘氣泡數是以測量裝置為基礎的一個建設性的選擇。在這個例子里,把一根1∕4英寸外徑×0.032英寸壁厚的管子浸入水中至1∕8或1∕4英寸的深度。管子的端面應該平整和光滑,沒有棱角或毛刺。管子中心線應與水面垂直。
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